Jakie są objawy korozji w stalowym-drucie aluminiowym z rdzeniem?

Mar 06, 2026 Zostaw wiadomość

Typowe objawy korozji drutu linkowego z aluminium-z rdzeniem stalowym obejmują czernienie powierzchni pasma aluminium, pojawienie się białych lub ciemnoszarych plam korozji, zmniejszoną przewodność, osłabienie wytrzymałości mechanicznej, a w poważnych przypadkach pęknięcie żyły lub nawet drutu.

 

Specyficzne przejawy korozji

Oczywiste zmiany wyglądu

Czernienie pasm aluminiowych: Na powierzchni drutu aluminiowego tworzy się czarna warstwa tlenku glinu w wyniku utleniania lub kontaktu z zanieczyszczeniami, szczególnie zauważalna w wilgotnym środowisku.

Plamy korozyjne i kleje: Na zewnętrznych pasmach aluminium pojawiają się ciemnoszare obszary korozji, którym towarzyszą białe, proszkowe kleje, które są typowymi produktami korozji elektrochemicznej.

Złuszczanie się powłoki cynkowej: Powłoka cynkowa na stalowym rdzeniu stopniowo zanika z powodu korozji, złuszczania się i odbarwiania (np. zmienia kolor na czarniawy-szary), tracąc w ten sposób swoją funkcję ochronną dla stalowego rdzenia.

 

Pogorszenie parametrów elektrycznych

Korozja powoduje zmniejszenie-powierzchni przekroju poprzecznego żył aluminiowych lub wzrost rezystancji styków, co powoduje spadek przewodności o około 40% i może wystąpić miejscowe przegrzanie.

Powierzchniowa warstwa tlenku zwiększa opór, powodując miejscowe przegrzanie, a w ciężkich przypadkach zmiękczenie podczas wyżarzania, co dodatkowo przyspiesza uszkodzenia.

 

Spadek właściwości mechanicznych

Korozja powoduje kurczenie się średnicy rdzenia stalowego (mierzone zmniejszenie o 0,1–0,2 mm), co powoduje utratę wytrzymałości mechanicznej nawet o 60% i znaczne zmniejszenie wytrzymałości na rozciąganie.

Under heavy loads, after the aluminum strands break, current transfers to the steel core, generating high temperatures (>400 stopni), powodując gwałtowny spadek wytrzymałości rdzenia i ostatecznie prowadząc do pęknięcia drutu.

 

Zwiększone zagrożenia bezpieczeństwa operacyjnego

Skorodowane obszary łatwo stają się punktami inicjacji pęknięć zmęczeniowych, które przyspieszają ich propagację pod wpływem obciążeń dynamicznych, takich jak wibracje wiatru i galopowanie, prowadząc do zerwania splotu.

Jeśli problem nie zostanie szybko rozwiązany, może to spowodować wyłączenie linii, przerwy w dostawie prądu, a nawet poważne wypadki związane z bezpieczeństwem.